關于自動進樣器常見故障的原因及處理方法

　　今天為大家帶來一篇關于自動進樣器常見故障的原因及處理方法，話不多說下面就讓我們一起來看看吧。
 

　　自動進樣器的故常原因及處理方法如下：
 

　　1.基線不穩，鬼峰增多
 

　　現象：Fig1 a 和Fig1 b分析的是同一標準品。Fig1 a基線不穩，鬼峰增多;而Fig1 b基線穩定，為正常圖譜。
 

　　Fig1 a是基線不穩，鬼峰增多的圖譜
 

　　Fig1 b是正常的圖譜，同時是清洗干凈后的圖譜
 

　　原因：在排除了泵，流動相和檢測器問題后，這種現象說明進樣系統被污染了。
 

　　解決方法：用5%的高氯酸水溶液代替原來的自動進樣器的清洗液，用針筒抽吸約100mL，在樣品瓶中裝入上述清洗液，用一根塑料阻尼管代替色譜柱，阻尼管出口處連廢液，不接檢測器。
 

　　打開泵，設置一個常規流速。設置自動進樣程序，進樣量200μL，分析時間1分鐘，連續20次。結束后把清洗液換成純水，樣品瓶中裝純水，依上述同樣操作，(考慮到進樣量較多，且重復次數多，準備5個裝適量液體的樣品瓶，放入樣品盤中，設置自動進樣程序，每個瓶連續抽4次，5個樣品瓶合計抽20次，避免吸空)。
 

　　說明：5%的高氯酸水溶液能夠有效地去除系統中的污垢，如若無高氯酸，可用甲醇，純水大進樣量多次清洗，也能起到同樣的效果。
 

　　2.泵壓力突然降至0或很小
 

　　現象：在一次連續分析樣品過程中，開始分析時系統很正常，但是到分析第八個樣品時突然發現泵壓降至0.3Mpa，而正常時泵壓為5.5Mpa。聞到進樣器中有甲醇味(流動相中甲醇含量很大)。打開進樣器門，發現排液閥下面的管子有液體滴出，帶有甲醇味，停止系統，按shift+9發現進樣口和rinse口鹽析很厲害。
 

　　原因：進樣口被堵，流動相無法進入色譜柱，滲漏出來，致使泵壓下降。
 

　　解決方法：根據自動進樣器常規維護
 

　　3.和4.操作，更換進樣隔墊和Septumcutout(若沒有備件，進樣口密封圈和rinse口隔墊用純水→甲醇超洗干凈。)用擦鏡紙沾純水擦干凈進樣口和rinse口旁的鹽析，再用甲醇擦洗。裝上兩個部件，打開機器調試，無滲漏，泵壓正常即可。
 

　　3. 進樣重現性不佳
 

　　原因：
 

　　1)計量泵不準;
 

　　2)六位閥磨損。
 

　　解決方法：1)計量泵吸液準確性判斷。在樣品瓶中裝入足量的純水，擦干凈外面的水分，用分析天平稱量，記錄讀數W1，放入進樣盤，設置進樣程序，進樣量100μL，連續十次，結束后濾紙擦干樣品瓶表面的水分，置天平稱量，得讀數W2，W1-W2得的數值應為1mL純水在相應溫度的質量。若差別不大，則計量泵無礙。若計量泵有問題，有可能計量泵柱塞桿或密封圈有問題。
 

　　2)六位閥磨損。根據自動進樣器說明書，拆下六位閥，觀察是否三個口有磨損，若磨損嚴重，則更換新的六位閥，根據書上的操作，裝配好，調試，重現性良好即可。